要想跑得快,全靠車(chē)頭帶,業(yè)績(jī)是公司發(fā)展的源動(dòng)力,業(yè)績(jī)是證明自己價(jià)值的唯一標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)代模具工廠開(kāi)發(fā)客戶的實(shí)施辦法
《業(yè)務(wù)為王》,《要想跑得快,全靠車(chē)頭帶》,《業(yè)績(jī)是公司發(fā)展的源動(dòng)力》,《業(yè)績(jī)是證明自己價(jià)值的唯一標(biāo)準(zhǔn)》
但是這些話的背后, 隱藏了模具廠是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的事實(shí), 沒(méi)有團(tuán)隊(duì)的合作,就不可能達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的新理念。而且甚至業(yè)務(wù)員也會(huì)離職。
為了公司發(fā)展、業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)、業(yè)務(wù)員非常自豪, 背后主要是工廠的強(qiáng)大系統(tǒng)支撐, 這個(gè)系統(tǒng)就是我們今天要談的問(wèn)題:
1、Email 、展會(huì) 、外協(xié)廠、培訓(xùn)、與模具行業(yè)協(xié)會(huì)合作、與投標(biāo)招商網(wǎng)合作、網(wǎng)站建設(shè)、全網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo)、SEO優(yōu)化推廣,這些都是平時(shí)要做的功課, 非?,嵥椤?/p>
2、外貿(mào)模具、國(guó)內(nèi)模具、合作開(kāi)發(fā)模具、合作生產(chǎn), 這些都是平時(shí)業(yè)務(wù)的不同方式。
3、提供良好的模具品質(zhì), 取決于5個(gè)條件(1)設(shè)計(jì)能力 (2)技術(shù)經(jīng)驗(yàn) (3)機(jī)械設(shè)備 (4)材料選擇 (5)監(jiān)督管理 , 內(nèi)核就是一個(gè) : 人。
4、水平 、品質(zhì) 、生產(chǎn)能力 、經(jīng)營(yíng)理念。
5、設(shè)計(jì)工程、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、生產(chǎn)管理。
6、Communication 交流、溝通 ; Capability 水平、能力 ; Capacity 生產(chǎn)力。
7、 顧客時(shí)我們的財(cái)產(chǎn) → 業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)最重要的資產(chǎn)是“客戶”,心里所想也是“客戶”。
因此博得客戶一致的滿意和信任,是業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)努力的目標(biāo)。
業(yè)務(wù)三大工作: 1. 站在客戶立場(chǎng)(需求)考量 2. 調(diào)查與情報(bào)收集 3. 人際關(guān)系的建立
8、 挑自己專(zhuān)長(zhǎng)之產(chǎn)品承接制作,全力以赴。 不要貪接訂單,做少一點(diǎn),做好一點(diǎn)。 初次往來(lái),選自己最有把握的做。
(第一套做不好,不可能有第二套)。 不要產(chǎn)生做一個(gè)客戶斷一個(gè)客戶的現(xiàn)象(保質(zhì)、保量、保交期)。
“心”最重要(盡力做到最好的觀念)建立良好的信用度。
9、模具營(yíng)銷(xiāo)的5個(gè)重要決定因素
1. 價(jià)格
2. 品質(zhì)
3. 交期
4. 售后
5. 付款條件
10、發(fā)展有潛力行業(yè):
汽車(chē)業(yè)、
通信器材、
醫(yī)療器材、
智能電器。
11、模具生產(chǎn)流程:
1、訂單
2、模具制作前的檢討
3、模具制作圖面之解析、檢討及調(diào)整(含制作日程表的做成)
4、制程中管理(進(jìn)度報(bào)告)
5、模具完成試模、檢測(cè)
6、模具的修正、檢討處理
7、試作品與少量生產(chǎn)作業(yè)管理
8、模具完成的驗(yàn)收、包裝、出貨及運(yùn)送等作業(yè)
9、 模具量產(chǎn)的售后服務(wù)與修正對(duì)應(yīng)
12、避免人性的缺點(diǎn):
1、 積極主動(dòng)性不夠。
2、 品質(zhì)觀念差。
3、工作效率低。
4、 責(zé)任心不夠 。
5、個(gè)人主義、私心太重。
6、不懂裝懂。
7、 無(wú)目標(biāo)計(jì)劃、懶散、惰性。
8、既知錯(cuò)誤,未能改善。
9、 忌妒心強(qiáng)。
10、 找借口,易敷衍了事。
13、杜絕如下行為:
1、 品質(zhì)觀念缺乏,制作模具不用心,沒(méi)有工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核心進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作。
2、 制作前之會(huì)議檢討不足。
3、上下觀念不同,管理監(jiān)督不嚴(yán)格,以致失誤率增多。
4、不能完全版按圖施工。
5、強(qiáng)度不佳,量產(chǎn)時(shí)常產(chǎn)生毛邊、滴水、EP折斷等常見(jiàn)現(xiàn)象。
6、機(jī)械精度不準(zhǔn),操作人員技術(shù)水平參差不齊。
7、部件加工后隨量測(cè)的觀念不足。
8、 制程管理不周,交期拖延,未能如期交貨。
9、造成模具咬傷、生銹、精度不良等。
10、未能依照客戶指示或制作式樣書(shū)要求重點(diǎn)制作。
11、 3M(沒(méi)有問(wèn)題,沒(méi)有關(guān)系,沒(méi)有辦法)觀念重,導(dǎo)致延誤客戶正常生產(chǎn)計(jì)劃。
12 、檢測(cè)儀器不足,無(wú)法使制品的精度確保在公差范圍之內(nèi)。
13、 模具制作的精度不足。
14、 業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)窗口不暢通,影響時(shí)效性。
15、試模后,模具修正的積極性與責(zé)任感不足,影響客戶交期。
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具體的細(xì)節(jié), 未來(lái)將逐一展開(kāi)研究。